Екструдер пластичних цеви је део опреме који загрева и топи пластичне сировине, а затим их континуирано екструдира кроз калуп посебног облика да би се произвели производи са фиксним попречним- пресеком. Он игра кључну улогу у индустрији прераде пластике, служећи као полазна тачка за производне токове бројних пластичних производа. Његова основна вредност лежи у омогућавању ефикасног и континуираног модела производње; штавише, како технологија еволуира, она непрестано укључује иновације, постајући тако кључни део опреме за подизање стандарда производње у целој индустрији.
Да би се ценио значај екструдера пластичних цеви, може се упоредити са другим методама обраде пластике. Ињекционо ливење је још један широко коришћен процес, у коме се растопљена пластика убризгава у затворену шупљину калупа и затим се хлади да би се произвели производи сложених облика. Док се бризгање истиче у производњи прецизних, тродимензионалних-компоненти, његов производни процес је цикличан; сваки појединачни производ мора проћи циклус који обухвата затварање калупа, убризгавање, држање под притиском, хлађење и отварање калупа. Насупрот томе, рад екструдера пластике је континуиран: сировине се уносе на једном крају, док се готови производи континуирано истискују са другог. Ова карактеристика му даје изразиту предност-у погледу ефикасности и коришћења материјала-при производњи линеарних производа са константним попречним-пресеком, као што су цеви, листови, профили и фолије. Он елиминише периодично време чекања својствено цикличној производњи, што обично резултира већим обимом производње по јединици времена и релативно економичнијом потрошњом енергије.
