Процес пресовања пластике који се спроводи екструдером пластике обично укључује три различите фазе: пластификацију сировог материјала, обликовање и хлађење. Пластични екструдери су категорисани у различите типове; они опремљени завртњима класификовани су као екструдери са једним-пужом, двоструким-завртњима или више-екструдери, између осталог. Штавише, на основу њиховог начина рада, екструдери се могу широко поделити на континуалне и повремене типове. Излазни капацитет екструдера је првенствено одређен брзином ротације његовог пужа. Брзина завртња не само да утиче на запремину екструдиране пластике, већ значајно утиче и на квалитет и ефикасност процеса пластификације.
Усвајање модуларне производње за пластичне екструдере омогућава произвођачима да се прилагоде специфичним и јединственим захтевима различитих корисника, чиме се скраћују циклуси истраживања и развоја за нове производе и олакшавају освајање већих тржишних удела. У исто време, специјализоване производне стратегије омогућавају наменско ангажовање спољних сарадника-или чак глобалну набавку-различитих системских модула и компоненти потребних за опрему за екструзионо ливење. Овај приступ се показао веома корисним за осигурање укупног квалитета производа, смањење трошкова производње и убрзање обрта капитала.
