Током процеса производње машина за сечење, стандардна је пракса да се анализирају било који инхерентни недостаци унутар саме опреме. Након тога, предлажу се и примењују одговарајуће мере за оптимизацију и усавршавање како би се елиминисали ови недостаци, чиме се побољшавају оперативне перформансе машине уз истовремено побољшање квалитета прорезане челичне траке.
Дакле, које конкретне мере оптимизације и побољшања се могу усвојити у стварној пракси? Пре свега, пажња се мора посветити побољшању централног механизма за поравнање одмотача линије за резање. То је зато што је током сечења челичних намотаја материјал намотаја склон аксијалном померању на осовини одмотача-што је појава која постаје посебно изражена при обради „телескопских“ намотаја. Сходно томе, ово директно компромитује процес резања током производње; на крају, ово не само да доводи до лабаво намотаних калемова који су склони одмотавању, већ такође доводи до проблема као што су повећана напетост намотаја и неуравнотежено оптерећење на ротационим смицајућим ножевима. Да би се обезбедило правилно функционисање ротационих маказа, неопходно је да челична трака одржава прецизно и доследно централно поравнање.
